Nity na štítky sú špeciálne upevňovacie prvky používané v hardvérovom a elektromechanickom sektore na pripevnenie štítkov k zariadeniam alebo konštrukčným komponentom; bežne sa vyskytujú v aplikáciách zahŕňajúcich automobilové diely, námorné plavidlá, nábytok a elektrické spotrebiče. Ich primárnou funkciou je vytvoriť bezpečné spojenie prostredníctvom mechanickej deformácie, čím sa zabráni možnému poškodeniu alebo problémom s uvoľnením spojeným s tradičným zváraním alebo skrutkovaním. Tieto nity sú zvyčajne vyrobené z kovov, ako je meď alebo nehrdzavejúca oceľ, ponúkajú odolnosť proti korózii a vyváženú pevnosť, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie vyžadujúce časté rozoberanie alebo vysoké štandardy povrchovej úpravy.
Technické princípy a konštrukčné prvky
Fungovanie štítkových nitov je založené na princípe plastickej deformácie. Počas inštalácie sa nit vkladá cez zarovnané otvory na typovom štítku a komponente; tlak sa potom aplikuje na chvost pomocou špecializovaného nástroja, čo spôsobí, že sa roztiahne a uzamkne proti stenám otvoru, čím sa vytvorí trvalé upevnenie. Ak vezmeme ako príklad model GB827, hlava má plochý dizajn, ktorý maximalizuje kontaktnú plochu s výrobným štítkom a rozdeľuje tlak; stopka je precízne-opracovaná, aby po deformácii zaistila tesné priliehanie k stene otvoru; a zadná časť je vyrobená z kujného materiálu na uľahčenie rýchleho tvarovania počas inštalácie. Pokiaľ ide o materiály, verzia z čistej medi ponúka vynikajúcu elektrickú vodivosť, vďaka čomu je vhodná pre elektrické aplikácie, zatiaľ čo verzia z nehrdzavejúcej ocele poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, ktorá je ideálna pre vlhké prostredie, ako je námorné prostredie.
Použitie a bezpečnostné opatrenia
Inštalácia nitov na štítok pozostáva z troch-krokov: najprv vyberte nit vhodnej dĺžky na základe kombinovanej hrúbky štítku a komponentu (napr. veľkosť 5 mm je vhodná na spájanie tenkých plechov); po druhé, pomocou dierovacieho nástroja vytvorte otvory so zodpovedajúcim{4}}priemerom na štítku aj na zariadení; nakoniec vložte nit do otvoru a zatlačte na koniec pomocou pneumatického alebo ručného nitovacieho nástroja, kým sa nedosiahne úplná deformácia. Prevádzkové opatrenia zahŕňajú: vyhýbanie sa opätovnému použitiu nitov, ktoré už boli deformované; predhriatie nitu pred inštaláciou, ak je okolitá teplota nízka (keďže húževnatosť kovu v chlade klesá); a v prípade presných zariadení vykonanie skúšobnej inštalácie na odpadovom materiáli na overenie, či deformácia spĺňa špecifikácie.
